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管殼式換熱器性能好不好,折流板很重要

時間:2020.06.24

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。其中折流板對換熱器的傳熱效率及性能影響重大,而折流板多種多樣,各自有各自優(yōu)點,他們的形式、高度、間距不同,換熱器的整體性能就有所不同,下面管殼式換熱器制造商為您具體講解:

1.折流板缺口高度的影響

弓形折流板是應(yīng)用最為廣泛的折流板結(jié)構(gòu),其缺口弦高宜取0.200.45倍的殼程圓筒內(nèi)徑。折流板缺口弦高的變化必定會改變流體的流動狀態(tài),進(jìn)而影響傳熱效率。

研究發(fā)現(xiàn):殼程壓降和換熱系數(shù)隨著折流板缺口高度的增大而減小。折流板垂直切口的換熱器殼程傳熱系數(shù)最大,水平切口時傳熱系數(shù)最小;45°切口時殼程壓降最大,垂直切口時殼程壓降最小。

2.折流板間距的影響

折流板最小間距應(yīng)不小于殼體內(nèi)徑的1 /5 且不小于50mm,管束兩端的折流板應(yīng)盡可能布置在殼程進(jìn)、出口接管處,其他折流板宜等距布置。

折流板間距越小,換熱管自振頻率越大,殼程壓力降越大,換熱效率越高。

研究發(fā)現(xiàn):螺旋折流板壓力損失小于弓形折流板結(jié)構(gòu),流量增加,螺旋折流板和弓形折流板結(jié)構(gòu)的換熱系數(shù)增大。折流板間距越大殼程傳熱系數(shù)越小,壓降越小。

3.折流板結(jié)構(gòu)形式的影響

常見的折流板結(jié)構(gòu)形式有弓形折流板、螺旋形折流板、圓盤-圓環(huán)形折流板及扇形折流板等。不同折流板結(jié)構(gòu),換熱器的流動和傳熱性能也不同。

研究發(fā)現(xiàn):螺旋折流板換熱器的殼程傳熱系數(shù)和綜合性能高于弓形折流板換熱器,弓形折流板換熱器的殼程壓力損失大于螺旋形折流板換熱器。螺旋折流板換熱器中殼程速度的分布更為均勻。

相同工況下,扇形折流板換熱器中壓力分布最合理,圓盤-圓環(huán)形折流板換熱器速度分布更為均勻,有利于減緩設(shè)備振動磨損,弓形折流板換熱器溫度幅度變化大。

4.折流板的選材及制造

雖然折流板一般不考慮腐蝕裕量,但如果選材不當(dāng)同樣會影響換熱器使用。例如,折流板材料在低溫環(huán)境下的韌性和脆性改變,折流板材料在高溫下的蠕變,折流板、介質(zhì)、換熱管之間的電化學(xué)腐蝕等都會引起折流板的損壞。

折流板加工制造時,為防止換熱管外表面損傷,折流板管孔均需倒角,磨除毛刺。為利于穿管,保證同心度,折流板、支撐板、拉桿孔等應(yīng)一起配鉆,同時鉆孔方向應(yīng)與穿管方向保持一致。



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