三相分離器的常見故障和解決方式
三相分離器在日常的工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些人為或者是客觀原因的故障，在人為故障當(dāng)中，只需要對(duì)相關(guān)的工作人員經(jīng)常做出一些專業(yè)性的培訓(xùn)，以及設(shè)立相關(guān)的操作規(guī)程以及規(guī)章制度，就可以最大程度的避免，但一些客觀原因，例如原油中含有砂石等，就只能通過將設(shè)備進(jìn)行一定的改造，或是預(yù)處理才可以解決了。
洛陽潤(rùn)成為大家整理了基本的解決方案，希望對(duì)大家有所幫助。
常見故障 | 原因 | 解決措施 |
油中含水/水中含油超標(biāo) | 油水界面調(diào)整不合適 | 油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度 |
藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適 | 選擇合適型號(hào)的藥品和添加濃度 | |
脫水溫度較低 | 升高三相分離器進(jìn)口原油溫度 | |
來液量不穩(wěn)定 | 調(diào)整上游輸油方式和排量，使來液相對(duì)平穩(wěn) | |
油水混層 | 藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適 | 選擇合適型號(hào)的藥品和添加濃度 |
罐內(nèi)積沙雜物較多 | 排污或清罐 | |
來液量不穩(wěn)定 | 調(diào)整上游輸油方式和排量，使來液相對(duì)平穩(wěn) | |
壓力過低影響設(shè)備正常運(yùn)行 | 來液原油伴生氣量較小 | 1.升高原有溫度；2.調(diào)高自力式壓力調(diào)節(jié)閥的開啟壓力 |
流程存在泄露點(diǎn) | 檢查泄露點(diǎn)并作密閉處理 | |
自動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán) | 維修或更換自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | |
浮球閥關(guān)閉不嚴(yán) | 維修或更換浮球閥 | |
以上原因都無法解決 | 補(bǔ)氣 | |
分離器壓力過高 | 來液量過大 | 調(diào)整液量 |
站內(nèi)天然氣系統(tǒng)壓力 | 系統(tǒng)協(xié)調(diào)降壓 | |
三相分離器出口工藝不暢通 | 檢查并處理 | |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥打不開 | 維修或更換 | |
油水室液位過低 | 分離器系統(tǒng)工作壓力過高 | 檢查自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否工作正常，調(diào)低氣系統(tǒng)工作壓力，使其在正常范圍內(nèi) |
浮球閥關(guān)閉不嚴(yán) | 維修或更換浮球閥 | |
電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥工作不正常（采用自動(dòng)控制） | 檢查或更換電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥 | |
水室進(jìn)油 | 沉降室油水混層 | 關(guān)閉水室出口閥門，調(diào)整上游輸油方式和排量，排污 |
油水界面調(diào)節(jié)不合理 | 調(diào)高油水界面，觀測(cè)出口水化驗(yàn)指標(biāo)，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo) | |
磁翻柱液位計(jì)液位顯示不正常 | 液位計(jì)介質(zhì)凝固 | 1. 冬天沒有加裝伴熱帶的液位計(jì)，給液位計(jì)加裝伴熱帶 2. 有伴熱帶的液位計(jì)，檢查伴熱帶是否工作正常 3. 排空液位計(jì)內(nèi)液體重新進(jìn)液 |
液位計(jì)浮子卡住，不動(dòng)作 | 關(guān)閉液位計(jì)上下小閥門，放空 內(nèi)部液位，打開液位計(jì)取出浮子進(jìn)行檢修或更換 | |
磁翻柱液位計(jì)和液位傳感器讀數(shù)顯示不一致 | 磁翻柱液位計(jì)顯示不正常 | 檢查或更換液位計(jì) |
液位傳感器工作不正常 | 檢修或更換液位傳感器 | |
三相分離器積砂 | 來液未有效除砂 | 定期排污除砂 |
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